Nell'era dell'assemblaggio SMT ad alta densità, problemi come componenti errati o mancanti durante il processo di giunzione possono facilmente portare a difetti di qualità a livello di lotto. Il sistema opzionale di misurazione LCR di Youngpool Tecnologia ' La macchina automatica per giunzioni L-900 stabilisce una garanzia di qualità affidabile per il processo di giunzione con la sua esclusiva “ pin variabile ” progettazione e architettura di movimento indipendente a tre assi.

I processi di giunzione tradizionali si concentrano principalmente sulla connessione fisica dei nastri di supporto, senza una verifica efficace dei componenti caratteristiche elettriche. L-900 Macchina automatica per la giunzione ' Il sistema di misurazione adotta una struttura indipendente degli assi X/Y/Z, completamente separata dai sistemi di laminazione e visione. Ciò significa che il processo di misurazione non interferisce con il ritmo di giunzione, garantendo al contempo la stabilità del test. Il suo innovativo meccanismo a pin variabile regola automaticamente la distanza di test in base alle dimensioni del componente, in grado di misurare con precisione componenti miniaturizzati fino a confezioni da 01005. Il metodo di misurazione a contatto bilaterale garantisce un contatto sonda-elettrodo affidabile, coprendo un'ampia gamma di test. — da 0 μ Da H a 1000 H per l'induttanza, da 0 pF a 20 mF per la capacità e 0 Ombra a 20 M Ombra per la resistenza.

Nella pratica, il flusso di lavoro di questo sistema è particolarmente degno di nota. Quando il nastro trasportatore raggiunge la stazione di misura, il sistema esegue innanzitutto il posizionamento visivo del componente. Successivamente, il meccanismo a pin variabile regola automaticamente la distanza della sonda. Con una precisione di misura di ± Con una tolleranza dello 0,05%, è possibile rilevare anche minime deviazioni dei parametri. Per componenti miniaturizzati come il 01005, il tasso di superamento dei test rimane superiore al 95%, il che rappresenta un notevole passo avanti per la fase di giunzione.

Ancora più importante, questo sistema è profondamente integrato con il processo di giunzione. Gli operatori possono completare simultaneamente il test del valore dei componenti, il rilevamento della polarità e il riconoscimento serigrafico opzionale durante la giunzione. — raggiungere un vero “ unire e ispezionare ” Funzionamento one-stop. Quando vengono rilevate letture anomale, il sistema attiva immediatamente un allarme e interrompe la giunzione, impedendo l'ingresso di componenti errati nella linea di produzione.

Questo concetto di ispezione avanzato — spostare la verifica della qualità alla fase di giunzione — È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono estrema affidabilità, come l'elettronica automobilistica e i dispositivi medicali. Non è un semplice strumento di rilevamento, ma una vera e propria rivoluzione nella filosofia del controllo di processo: l'impostazione di un punto di controllo qualità all'inizio dell'alimentazione del materiale riduce significativamente i costi di rilavorazione e ispezione dopo il posizionamento e la saldatura a rifusione.

Nel perseguimento di una produzione a zero difetti, l'L-900 ' Il sistema di misurazione rappresenta una nuova direzione nella tecnologia di giunzione — evolvendo da semplice collegamento a nastro a piattaforma intelligente di verifica dei materiali, fornendo una nuova soluzione per la gestione della qualità in Produzione SMT .