Una linea richiede 2.000 componenti, quindi il magazzino emette una bobina intera da 5.000. La linea ne utilizza 2.000 e restituisce i restanti 3.000. Il reso viene registrato, la bobina torna sullo scaffale. Sembra semplice, se non fosse che quei 3.000 pezzi dispari su quella bobina potrebbero non essere affatto 3.000.

Nella pratica di solito non lo sono. Il residuo viene determinato in tre modi diversi: contando, pesando o fidandosi dell'etichetta originale; e quando i tre metodi non concordano, nel sistema viene inserita una cifra “approssimativa”. La differenza si accumula, una bobina alla volta.

1. La causa principale: l'unità di prelievo è troppo grande

Se l'unità più piccola che puoi prelevare è una bobina intera, ogni prelievo produce una rimanenza e ogni rimanenza richiede un controllo manuale. Più spesso controlli, più spesso sbagli.

Uno smistatore di bobine affronta direttamente questo problema strutturale: scompone una bobina grande in bobine piccole dimensionate in base alla domanda, in modo che l'unità di prelievo corrisponda al consumo effettivo e la rimanenza non esista nemmeno all'inizio.

2. Come funziona il D-1

La Youngpool macchina smistatrice D-1può ricevere istruzioni di smistamento automaticamente da un sistema MES o accettare una quantità inserita manualmente. Copre nastri da 8/12/16/24 mm, gestisce nastri di supporto sia in carta che in plastica e accetta tasche profonde fino a 15 mm.

Rispetto al lavoro manuale, l'efficienza di divisione e conteggio è superiore del 30%, la precisione di conteggio è superiore al 99% e il carico di lavoro dell'operatore è ridotto di oltre il 50%. Quelli che questi numeri significano nella pratica è semplice: la divisione non dipende più da qualcuno che conta a mano. Lo fa una macchina, e lo fa allo stesso modo ogni volta.

3. Non sono solo i conteggi a tornare corretti

Una volta avviato lo smistamento, ciò che si muove attraverso il magazzino sono piccole bobine dimensionate in base al fabbisogno, e ciò che si trova a bordo linea è lo stesso. Le bobine semivuote smettono di occupare spazio sugli scaffali e trovare, contare e restituire il materiale diventa più semplice.

La maggior parte degli impianti acquista uno smistatore per risparmiare denaro. Ciò che migliora per primo è lo stato dell'officina.

4. Impostazione della regola di smistamento

Ci sono tre regole comuni: per giorno — suddiviso in base al piano della giornata; per ordine di lavoro — suddiviso in base alla quantità effettivamente richiesta dall'ordine; per lotto — suddiviso un intero lotto in una sola volta.

La divisione per giorno è flessibile e si adatta a lavori ad alta variabilità e bassi volumi. La divisione per ordine di lavoro è la più accurata e si adatta a ordini stabili con volumi maggiori. La divisione per lotto richiede meno lavoro, ma comporta il rischio di rimanenze più elevato.

La maggior parte degli impianti finisce per adottare un sistema ibrido: ordine di lavoro come priorità, giorno come integrazione. Scrivi la regola nell'istruzione di lavoro e lascia che la macchina la segua, e smetterai di avere una regola oggi e un'altra domani.

Una rimanenza non è un problema di inventario. Viene creata la prima volta che viene emessa un'intera bobina.

Informazioni su Youngpool Technology

Shenzhen Youngpool Technology Co., Ltd. (YOUNGPOOL Technology) opera da 20 anni nel settore delle apparecchiature per la produzione di elettronica. I suoi prodotti coprono tre linee: gestione dei nastri (la giuntatrice intelligente L-900, lo smistatore intelligente di bobine D-1 e la macchina di unione automatica L-930); lavorazione laser (il sistema di marcatura laser M2-900L e la macchina per depaneling laser LD-4); pulizia e garanzia dei processi (il depuratore a ultrasuoni a secco A-500 e la macchina per degasaggio sottovuoto N-800A). Guidata dai principi di "facilità d'uso, affidabilità, intelligenza", l'azienda fornisce apparecchiature e soluzioni di processo ai produttori di elettronica.